方案介紹
傳統(tǒng)高爐煉鐵工藝成本約占鋼鐵全流程85%，能耗約占75%，亟需采用信息化和智能化手段進(jìn)一步提升效率，降低能耗。智能煉鐵基于冶金流程工程學(xué)，以生產(chǎn)組織邊界和流程邊界的深度融合為抓手，實(shí)施鐵區(qū)遠(yuǎn)距離大規(guī)模集控，部署鐵區(qū)一體化智能管控系統(tǒng)，應(yīng)用5G、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)，對從原料、燒結(jié)、焦化、球團(tuán)到高爐的物質(zhì)流、能量流、信息流精準(zhǔn)化控制，實(shí)現(xiàn)工序內(nèi)流程優(yōu)化、工序間流程動(dòng)態(tài)匹配。遵循人-信息-物理系統(tǒng)（HCPS）架構(gòu)，打造適合鐵區(qū)智能生產(chǎn)需求的智能化設(shè)備層，異構(gòu)自適應(yīng)接入層，高度集成、開放和共享的平臺(tái)層，形成基于大數(shù)據(jù)技術(shù)的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能化工業(yè)軟件系統(tǒng)，包含基于人的智慧決策與管控、人機(jī)結(jié)合的智能化信息系統(tǒng)、現(xiàn)場智能化設(shè)備三個(gè)層面，是集“智慧管控-智慧操控-智慧作業(yè)”為一體的新一代智能煉鐵整體解決方案。
方案介紹
傳統(tǒng)高爐煉鐵工藝成本約占鋼鐵全流程85%，能耗約占75%，亟需采用信息化和智能化手段進(jìn)一步提升效率，降低能耗。智能煉鐵基于冶金流程工程學(xué)，以生產(chǎn)組織邊界和流程邊界的深度融合為抓手，實(shí)施鐵區(qū)遠(yuǎn)距離大規(guī)模集控，部署鐵區(qū)一體化智能管控系統(tǒng)，應(yīng)用5G、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)，對從原料、燒結(jié)、焦化、球團(tuán)到高爐的物質(zhì)流、能量流、信息流精準(zhǔn)化控制，實(shí)現(xiàn)工序內(nèi)流程優(yōu)化、工序間流程動(dòng)態(tài)匹配。遵循人-信息-物理系統(tǒng)（HCPS）架構(gòu)，打造適合鐵區(qū)智能生產(chǎn)需求的智能化設(shè)備層，異構(gòu)自適應(yīng)接入層，高度集成、開放和共享的平臺(tái)層，形成基于大數(shù)據(jù)技術(shù)的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能化工業(yè)軟件系統(tǒng)，包含基于人的智慧決策與管控、人機(jī)結(jié)合的智能化信息系統(tǒng)、現(xiàn)場智能化設(shè)備三個(gè)層面，是集“智慧管控-智慧操控-智慧作業(yè)”為一體的新一代智能煉鐵整體解決方案。
